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先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼纖維燒結氈濾芯的反洗再生特性
發布時間:2022-03-28 瀏覽量:723次


不銹鋼纖維燒結氈濾芯的反洗再生特性

不銹鋼纖維燒結氈濾芯的過濾材料主要采用不銹鋼纖維燒結氈和不銹鋼方孔網為過濾材料,燒結氈濾芯的各個密封接口采用氬弧焊接工藝制作,濾芯直縫采用等離子自動焊接技術保證焊縫無焊渣焊瘤焊漏等現象,過濾各層濾網加工之前都要進行透光檢測,透光不合格的不銹鋼濾網一律不能采用,這樣才能保證基礎材料的性能,然后把多層不銹鋼濾網疊加采用多褶折疊工藝進行加工,構建成一個完整的濾芯,多褶折疊加工工藝可以在同樣尺寸的條件下,濾芯過濾面積增加三倍到五倍,可以讓過濾效率更高。

整體焊接后還要對濾芯進行試驗,檢驗每件濾芯是否達到規定要求。尤其對于較高含污量的液/固分離操作,這類將過濾設計為多層的組合結構,其過濾機制以表層網孔和濾餅捕捉為主。由單層較細金屬絲網燒結所形成的過濾層屬于直接攔截過濾,其優點就是將具有一定尺寸分布的雜質顆粒直接攔截在濾網外層表面,形成一層均勻的濾餅,進而隨著濾餅的逐漸形成,又可以攔截到更小規格的顆粒,而且濾材表面形態均勻規則,網孔內部孔道光滑,既有利于濾餅層的快速形成,又便于濾渣的清除分離,因而燒結氈濾芯具有非常優異的反洗再生特性,可以長期反復使用,特別適應于系統連續化運行和自動化操作等過濾技術的發展。
燒結氈反吹濾芯在生產燒結原料的準備

1)含鐵原料

合鐵量較高、粒度<5mm的礦料、鐵精礦、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣等。一般要求合鐵原料品位高、成分穩定、雜質少。

2)熔劑

要求熔劑中有效Ca0含量高,雜質少、成分穩定,含水3%左右、粒度小于3mm的占90%以上。

3)燃料

主要為焦粉和無煙煤。對燃料的要求是周定C含**高、灰分低、揮發分低、含硫低、成分穩定、含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。
金屬燒結氈常用識別質量的觀點

很多機械在運轉的時分都要運用到濾芯,但是很多客戶在采購的時分發現市面上濾芯的報價差異很大,價錢廉價的客戶擔憂質量不過關,價錢貴的客戶又怕被坑,有沒有一種簡單的辦法客戶快速辨別濾芯質量的優劣呢,其實從濾芯骨架、材質、膠質這三個方面就能辨別。

  看濾芯的膠質目前濾芯的結構普通濾紙和橡膠粘合組成,而真假濾芯的膠質也是有區別的。**濾芯的橡膠質地較好,富有彈性,而冒充濾芯橡膠發軟,質地很差。比擬容易區分的辦法是把空氣濾芯對折,松開后**濾芯很快恢恢復狀。

  而劣質濾芯由于橡膠質地問題,與濾紙粘合的不好,對折的中部痕跡明顯,看濾芯骨架厚度普通質量好的濾芯內外骨架厚度都是在0.8mm-1.5mm之間,但有的商家為了降低層本把骨架降到0.3mm-0.5mm,外觀上沒什么差異,卻嚴重影響濾芯的抗壓才能。

  看濾芯材質空氣濾芯主要的過濾材質是濾紙,目前濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙,無論國產還是進口紙都是有良好的過濾性能,而冒充濾芯采用的劣質濾紙,不能阻止灰塵進入發起機,從而影響發起機正常工作。普通**的濾芯的濾紙顏色統一,紙面比擬平整;而劣質濾芯濾
燒結氈折疊濾芯的還原性和再生性

      燒結氈折疊濾芯是一種具備優異的過濾性能的高精度、耐腐蝕和耐高溫的過濾材料。在燒結氈中,它的納污容量更大,并在使用中壓力上升更慢,而更換的周期也更長。同時燒結氈的壓力損失更小,并具備優良的滲透率和高孔隙率,通過焊接加工可以增加過濾的面積。
     燒結氈折疊濾芯在使用中,其生產成本相對其他過濾材料而言也是比較高的。為節約降耗,同時也為了有利于環境保護,針對燒結氈有利還原再生的條件,可以進行再生處理。在還原再生過程中要全面考慮濾芯工作狀態,過濾系統污染物類型及清洗程序。燒結氈的清洗方法有熱處理清洗、化學清洗以及超聲波三種清洗方式?;瘜W清洗是**常用的也是**廣泛和有效的清洗溶劑為酸堿清洗液?;瘜W清洗法是針對收集聚脂凝結物過濾器常用的效果**好的清洗方法。
     燒結氈折疊濾芯采用的超聲波清洗則是一種連續加工和膨脹的加工方式。采用這種加工方式效率更高,通用性更強。而無論燒結氈采用哪種清洗的方式,都需要在清洗后進行完整性檢查
燒結氈濾芯優點

1.燒結氈濾芯具有很高的機械強度和耐壓強度,能夠適應很多壓力較大的場合。

2.燒結氈濾芯的精度比較高,能夠對對2~300um的過濾粒度發揮均一的表面過濾性能。

3.燒結氈濾芯清洗簡單方便,只需用逆流清洗設備的表層過濾結構即可。如果濾芯內部出現了堵塞等情況,進行簡單清理沖洗即可再次使用。

4.燒結氈濾芯的耐熱性表較好,可用在從-200℃至650℃的連續過濾中,而且不會讓濾芯變形或損壞。

5.使用環境范圍廣泛。燒結氈濾芯能在-200℃~600℃溫度環境以及酸堿環境中進行過濾工作。

 


備案號:豫ICP備11016563號-1

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